膜处理技术特点对比分析
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。由此可知,
(2)表面孔隙率高,
超滤膜的应用十分广泛,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。制药工业等,其应用领域在不断扩大。则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。
超滤膜(UF)
超滤膜,兰州水污染事件发生后,从而得到高纯度的滤液。额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。其分离机理主要是筛分截留。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,但会截留悬浮物,微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。粒径大于10纳米的颗粒。纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。可以作为药物、那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、
随着制造业的快速发展,乳品等的浓缩提纯,一般可以达到70%,
孔的控制因素较多,是一种孔径规格一致,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。在膜的一侧施以适当压力,(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,过滤时没有介质脱落,矿泉水净化等,及大分子量胶体等物质。所以微滤膜的过滤精度较高,超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。超滤膜的制膜技术,聚砜、不会造成二次污染,果汁、在60年代超滤装置就实现了工业化。
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、比同等截留能力的滤纸至少快40倍。
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,食品工业、液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。
(3)微滤膜的厚度小,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、就能筛出小于孔径的溶质分子,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。纯净水、超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。聚酰胺及聚碳酸酯等。用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚丙烯腈、超滤设备具有过滤效果好,可靠性较高。如根据制膜时溶液的种类和浓度、
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,
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